Пластинчатые теплообменники разборные GEA, Германия

Пластинчатый теплообменник разборный GEA - это аппарат, осуществляющий передачу тепла от горячего носителя к холодной среде. Конструкция устройства подразумевает однородное соединение титановых, стальных, медных или графитовых гофрированных пластин, стянутых между собой в пакет. Пластины имеют тонкое строение, их толщина варьируется от 0,4 до 0,7 мм.
При работе пластинчатого теплообменника достигается циркуляция холодных и горячих струй между собой. Области применения пластинчатых теплообменников разнообразны. Оборудование применяется преимущественно в системах автономного отопления, горячего водоснабжения, кондиционирования, для тепловых сетей крупных промышленных и сельскохозяйственных предприятий, в центральных тепловых пунктах и сетях. Оборудование нередко используется в пищевом производстве для пастеризации и охлаждения жидкостей. Теплообменники активно применяются в технологических отраслях для обработки масел, смазочно-охлаждающих жидкостей и прочих субстанций.

Устройство разборного теплообменника:
- Пакет пластин. Количество пластин в разборных теплообменниках, их компоновка, материал, форма и размер определяются конкретной задачей теплообмена двух сред. В зависимости от области применения пластины теплообменника могут быть изготовлены из хромоникелевых, хромоникелемолибденовых нержавеющих сталей, титана и других материалов.
- Уплотнения. По периметру пластины расположены прессованные канавки для уплотнений. Уплотнения предназначены для отделения каналов друг от друга, предотвращения протечек и смешивания сред. Они также определяют направление потока внутритеплообменника пластинчатого. Уплотнения изготавливаются из нитриловой резины (NBR), этилен-пропиленовой резины (EPDM), материала Viton. Выбор материала зависит, главным образом, от применяемых сред, а также их рабочих температур и давлений.
- Рама состоит из неподвижной плиты, прижимающей плиты, верхней и нижней направляющих, задней стойки. Шпильки стягивают пластины, размещенные между плитами в пакет.
- Штуцеры для ввода и вывода теплоносителя. В теплообменном оборудовании смежные пластины формируют каналы, в которых через пакет пластин движутся попеременно горячий и холодный теплоносители.

Преимущества разборного теплообменника:
- широкий диапазон мощностей – от нескольких кВт до десятков МВт;
- компактность, возможность исполнения стандартных (одноходовых), двухходовых теплообменников, а также моноблоков;
- для изготовления пластин теплообменнника применяется нержавеющая сталь производства заводов Krupp;
- после штамповки пластины подвергаются электрополировке, что значительно уменьшает вероятность образования микротрещин и отложения накипи;
- возможность последующей установки или удаления отдельных, с целью увеличения или уменьшения мощности теплообменника, что позволяет избежать дополнительных затрат;
- запатентованные специальные конструкции уплотнений бесклеевой фиксации LOC-IN и ECO-LOC, существенно улучшающие фиксацию уплотнений в пластинах и увеличивающие количество разборок без ущерба для уплотнений. В первом случае уплотнения фиксируются специальными "замками" – двухсторонними выпуклыми приливами, расположенными через каждые 50 мм на всей длине уплотнительной канавки, а во втором – "замками" на самом уплотнении, представляющими собой трехгранные конусообразные шипы, которые вставляются в специальные развальцованные отверстия вдоль внешнего периметра канавки.
- возможность изготовления уплотнений из различных материалов: - нитрилкаучук (NBR) с температурным пределом до 140 С; - бутилкаучук (Butyl) с температурным пределом до 140 С; ----
- этилен-пропиленовый каучук (EPDM) с температурным пределом до 170° С; силиконовый каучук с температурным пределом до 175° С; витон с температурным пределом до 180° С, а также твердые уплотнения не содержащие асбеста с температурным пределом до 200° С, фиксирующиеся с помощью клея.
- большой срок службы – до 15 лет, при условии обслуживания теплообменников GEA и выполнения требований к воде.
Увеличение срока эксплуатации уплотнений за счет заложенной в конструкции теплообменников возможности дополнительного сжатия пакета пластин от первоначальной толщины Аmax до Аmin вследствие естественного уменьшения толщин уплотнений.
Наиболее распространенным видом оборудования является разборный тип ввиду дополнительных преимуществ.Пластинчатый теплообменник может также быть паяным и сварным. Теплообменники устанавливаются прямо на пол без необходимости монтировки дополнительных опорных устройств или фиксируются на несущей части блочного теплопункта. Мощность рассчитывается сообразно количеству пластин в устройстве, таким образом, в конструктивном разборном типе существует возможность добавления рабочих комплектующих для ее увеличения. Перед поставкой на рынок сбыта, современные теплообменники подвергаются сложным гидравлическим испытаниям, что гарантирует их надежность и долговечность в эксплуатации.

Условия применения разборных теплообменников:
• рабочее давление до 25 атм;
• рабочая температура от -25 до +180°С.
• рабочие среды: жидкость, пар, жидкость с примесями, хладагенты.
Сегодня теплообменники пластинчатые разборные GEA работают на объектах ЖКХ и различных отраслей промышленности по всей России.

Пластинчатый теплообменник серии Varitherm