Бункерный разгружающий питатель

Для разгрузки сыпучего материала из бункеров или машин используются ленточные питатели, лотковые питатели или цепные транспортеры.

Перемещение материала от задней стенки к краю конвейера довольно затратно в плане энергопотребления, а также влечет за собой повышенный износ задействованных элементов. Траншейные конвейеры представляют собой еще один вариант разгрузки бункеров почти квадратной формы. Однако при использовании с бункерами нижнего слота здесь требуется разгрузка против всего материала. В результате материал подходит только к разгрузочному концу траншеи, в то время как в остальных частях бункера материал больше скапливается, чем разгружается. Кроме того, высота бункеров может быть меньше за счёт большей площади зоны выгрузки.

Система представляет собой идеальное решение всех указанных проблем, так как является не единой машиной, а состоит из ряда вибрационных конвейерных скатов, которые включаются по очереди.

Каждый такой разгрузочный скат электрически соединен с остальными. При полной загрузке бункера работает только крайний из них. Второй включается только тогда, когда первая секция разгружена, а первый конвейер теперь выполняет только функцию транспортировки.

Таким же образом запускается в работу третий скат. Система может быть настроена так, что на устройствах остается слой материала до полной разгрузки бункера. Это защищает оборудование от ударов во время повторной загрузки бункера. Система отлично подходит для разгрузки бункеров с нижним слотом или с перемычкой, а также для вагонов и самосвалов.

Преимущества системы:

• Сниженное энергопотребление, т.к. работа идет только со свободно движущимся материалом.
• Малый износ за счет работы только скатов под уклоном.
• Технология вибрационной подачи безвозвратного потока, который может загрязняться землей.
• Предотвращение мостиковых образований Отсутствие вращающихся частей в зоне материала.
• Мягкая обработка сыпучего материала
• Стабильность при неблагоприятных условиях работы.
• Взаимозаменяемость моторов, продолжение работы в случае отказа мотора.
• Регулируемый объем до 3000 м3/ч.
• Перекрывающие решетки удерживают весь материал в рабочей зоне.
• Быстрая разгрузка вагонов, экономия на времени.

Работа с материалами:

• камень
• руда
• минералы
• уголь
• строительный мусор
• шлак
• металлические отходы
• стекло

Дополнительное оснащение:

• Разгрузочный блок с щелевым грохотом;
• Сепаратор грубозернистых фракций;
• Крепления выработки;
• Воронка и опоры;
• Тормоза и частотный преобразователь;
• Подключение к централизованной системе управления;

Фотогалерея