Фильтр-прессы

Компания JKF Kubler (Германия) производит фильтр-прессы и фильтрующие системы для очистки различных сред от жидкой фракции. Преимуществом данных фильтров является тот факт, что остаточная влажность субстрата после удаления жидкости составляет менее 30%.

Фильтр-прессы и фильтрующие системы JKF Kubler применяются также для очистки сред с содержанием соляной кислоты, чего в большинстве своем не изготавливают другие производители фильтрующих систем. Основные сферы применения данного оборудования: металлургия, нефтехимия, пищевая промышленность, строительная промышленность, энергетика. Передовые разработки компании JKF в последние годы внесли большой вклад в развитие фильтрационной техники и повышение качества фильтрации продукта. Вся продукция сертифицирована по стандарту ISO 9001-2008.

Компания «Кронштадт» - эксклюзивный дилер JKF Kubler (Германия) по поставке фильтр-прессов, фильтрующих систем и систем очистки на территории России и стран СНГ.

Проектно-конструкторские работы и производство комплексного оборудования
Технологическое оборудование:
• Восстановление грунтовых вод.
• Подготовка оборотной воды.
• Очистка отработанного воздуха.
• Каталитические процессы.
• Электролитические процессы.
• Адсорбционные очистительные установки.
• Установки по удалению отходов и обеззараживанию.
• Сушильная техника, испарители.
• Биологические процессы.

Продажа комплектующих
Техника для разделения твердой и жидкой среды и для фильтрации:
• Камерные фильтр-пресса.
• Мембранные фильтр-пресса.
• Камерно-мембранные фильтр-пресса.
• Ленточные фильтры с фильтровальным материалом, сетчатые ленточные прессы.
• Наклонные очистные установки.
• Образование осадка, коагуляция.
• Дозировочные установки.
• Высушивание фильтрационного осадка.
• Устройства для транспортировки жидких и твердых материалов.
• Приспособления для выгрузки осадка из фильтра.
• Производство резервуаров.

Водоподготовка:
• Метод мембранного фильтрования.
• Установки для снижения жесткости воды.
• Фильтрация твердых частиц.
• Ионообменные фильтры.
• Стерилизаторы.
• Техника для дозирования.
• Нейтрализация.
• Техника для образования осадка.
• Очистка воды на активированном угле.

Компания «Кронштадт» поставляет фильтр-прессы JKF следующих типов:
• Камерные фильтр-прессы (размер пластин 250-1500 мм, разная толщина коржа, разные возможности наполнения).
• Камерно-мембранные фильтр-прессы (размер пластин 470-1500, разные возможности наполнения, разные уровни загрузки мембран).

Принцип наполнения фильтр-пресса
Заполнение фильтр-пресса на небольшом пространстве
Для экономии места наши заправочные устройства можно монтировать непосредственно на фильтр-прессе. Как заправочное устройство, так и фильтр-пресс просты в обращении. В зависимости от ситуации применяется один из трех различных типов насосов.

Принцип действия двухмембранного насоса
Две мембраны, соединенные поршневым штоком, двигаются взад и вперед под действием сжатого воздуха, направление движения которого регулируется клапаном управления воздухом. Одна из мембран вытесняет продукт сжатым воздухом, а другая порождает вакуум, отчего подаваемый материал устремляется в камеру и вытесняется при следующем ходе. Благодаря равномерному подводу сжатого воздуха к мембране давление на обеих сторонах мембраны всегда одинаковое, следовательно, мембрана не испытывает лишней нагрузки от разницы давлений. По этой причине насос служит долго.

Принцип наполнения фильтр-пресса через двухмембранный насос
Во время фазы наполнения в камеры поступает материал, пока противодавление не сравняется с давлением подачи. По мере наполнения фильтра твердые частицы оседают на фильтровальном полотне. Образовавшийся из них слой будет пропускать фильтрат, что влечет за собой повышение давления. С помощью пневматического привода заправочной установки количество подаваемого вещества уменьшается в той же мере, в какой поднимается противодавление в прессе. Таким образом, образуется плавная кривая фильтрации. После окончания фильтрации заливочное устройство просто останавливается. Давление фильтрации регулируется с помощью давления сжатого воздуха. Если необходимо давление фильтрации 12 бар, а соотношение равно 1:2, то требуется только 6 бар давления сжатого воздуха.

Камерные фильтр-прессы

Схема заполнения фильтр-пресса через центральное входное отверстие

Полная фильтрационная установка с кондиционированием, наклонной очистной установкой, реакционным сосудом и камерным фильтр-прессом 630

Камерный фильтр-пресс 1200 с конвейером для пластин наверху и устройством промывания фильтровального полотна для очистной установки.

Камерный фильтр-пресс 470 с пристроенным двухмембранным насосом.

Полная очистка сточных вод, включая нейтрализацию и заключительный контроль фильтрата.

Камерно-мембранные фильтр-прессы

Камерно-мембранный фильтр-пресс 1500 / 134 с двусторонним наполнением, боковым конвейером для транспортировки пластин и сменным устройством промывания фильтровального полотна.

Фильтрация

Преимущества:
1) укороченные циклы фильтрации;
2) больше доля твердого вещества в осадке;
3) быстрее и лучше промывается;
4) равномерная остаточная влажность;
5) однородный осадок;
6) большее разнообразие методов;
7) высокий расход.

Как правило, фильтр-пресс состоит из:
• корпуса пресса,
• фильтровальных пластин,
• фильтровального полотна,
• заправочного насоса.